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    不锈钢丝绳常见表面缺陷原因分析

    [来源:天利不锈钢] [作者:www.myprodg.com] [日期:16-03-18] [热度:]


        不锈钢丝绳在制造过程中其表面经常会出现这样那样的缺陷,如会产生漏镀、锌疤、“竹节”以及脱锌等现象,导致这些缺陷产生的原因是什么呢?天利不锈钢丝绳为您整理总结:


        一、产生漏镀的原因

        经拉拔的钢丝,其表面粘附了一层润滑层或氧化层,在这样的表面上进行热镀锌,是不能获得结合良好、防腐性能优越的镀层。因此,必须在镀锌前将钢丝表面润滑层或氧化层去除干净,露出银白色钢基,再涂上助镀剂进行热镀锌才能使锌与钢丝基体结合牢固。如果钢丝表面润滑层或氧化层去除不彻底,就会产生漏镀现象。一般镀前表面处理工艺为:半成品上线→电解碱洗→水冲洗→酸洗→水冲洗→助镀剂→空干→热镀锌→抹拭→冷却→收线。
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        半成品钢丝磷化层过厚,电解碱洗洗不掉磷化层;半成品钢丝锈蚀严重,酸洗洗不掉氧化层;碱洗、酸洗、助镀剂的浓度不足;碱洗、助镀剂的温度不够;车速过快,表面处理时间不够;酸洗、助镀剂中的FeCl2浓度过高;这些因素都可能产生漏镀。

        二、产生锌疤的原因

        当钢丝从锌液引出后,钢丝上的锌液未充分回流到锌锅内,此时若不能有效的去余锌措施,则会使钢丝上出现锌的堆积,即为锌疤。产生锌疤的原因可能是:锌液温度偏低、引出速度快;锌液含铁高,流动性不好;锌渣过多,被钢丝带出;抹拭效果不理想。

        三、产生“竹节”的原因

        当钢丝从锌液引出时,钢丝上出现周期性锌堆积,像竹子的节疤,俗称“竹节”。产生“竹节”的原因是:锌液中钢丝导向沉没压辊的周期性振动,钢丝引出后的稳定辊调整不当,钢丝运行的阻力大。

        四、产生脱锌的原因

        锌层从钢基上脱落下来,露出钢基,称脱锌。产生脱锌的原因是:镀锌前未将钢丝表面润滑层或氧化层去除干净,使锌层与钢基的结合力不牢;钢丝在锌液中停留时间过长,形成较厚的锌铁合金层,在做缠绕试验时锌层开裂脱落。

        天利不锈钢丝绳认为找到不锈钢丝绳表面缺陷产生的原因,才能去预防其产生,天利不锈钢丝绳作为一家专业厂家,拥有多年生产经验,对于不锈钢丝绳有自己独特的技术优势,生产销售的不锈钢丝绳能够避免上述缺陷产生,保证不锈钢丝绳的产品质量,广大客户可以放心购买。
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